- 9 -
Найдено совпадений - 2728 за 1.00 сек.
 1801. Курсовий проект (училище) - Будівля контори лісового господарства 24 х 12 в м. Костопіль | AutoCad
Генеральний план ділянки
Функціональне призначення будівлі
Опис об’ємно-планувального рішення будівлі
Опис архітектурно-конструктивного рішення
Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції
Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів
Список використаної літератури
Дана будівля належить до адміністративних приміщень. В будівлі запроектовано приміщення:
- Кабінет головного інженера лісового господарства;
- Кабінет головного лісничого;
- Кабінет директора лісового господарства;
- Бухгалтерія;
- Санітарно-побутові приміщення;
- Приміщення зв’язку;
- Приміщення прийому їжі.
Фундаменти - глибина закладення фундаментів прийнята на глибині, що відповідає відмітці -1,88 м (від планувального рівня - 1,58м). Фундаменти стрічкові збірні, підібрані по серії 1.112.1. Під фундаментні подушки влаштувати бетонну підготовку із бетону класу С12/15. Товщина бетонної підготовки 50мм.
Стіни зовнішні –з цегли товщиною 510 мм (утеплені – після проведення теплотехнічного розрахунку). Внутрішні стіни (крім перегородок) – товщиною 380 мм. При муруванні стін використовується цегла звичайна керамічна марки М150 на цементно-піщаному розчині марки М100. В місцях опирання перемичок та плит перекриття влаштовуються опорні подушки із цементного розчину товщиною 50мм. В кутах будівлі в місцях перев9;язки швів цегляної кладки через кожні три ряди по висоті стіни виконується армування цегляної кладки стін арматурою діаметром 6мм класу А400С згідно ДСТУ 3760:2006.
До відмітки 0,000 кладку стін виконати із блоків бетонних товщиною 400 та 500мм.
Перекриття виконати із багатопустотних плит. Збірні елементи перекриття підбираються згідно серії типових конструкцій 1.141.1. Монолітні ділянки перекриттів виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури діаметром 14мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм.
Сходи між поверхами виконані збірними залізобетонними. Ширина маршу 1,2м. Поручні – із хромованого металу.
Покриття виконати із збірних залізобетонних ребристих плит по серії 1.465.1. Монолітні ділянки покриття виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури діаметром 12мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм.
Покрівля виконана із ПВХ-мембрани.
Склад покрівлі наведений на аркуші №2 графічно частини проекту.
Покрівлю виконати утепленою. Матеріал утеплювача - мінеральна вата: плити на синтетичному зв9;язучому щільністю 140кг/м³;теплопровідність λр не менше 0,044 Вт/(м•К) (при умовах експлутації "Б" згідно табл. А.1 додатку А ДСТУ Б В.2.6-189:2013).
Ухил покрівлі запроектувати шляхом влаштування розуклонки із шару керамзиту.
Вікна та зовнішні вхідні двері виконати металопластиковими із двокамерними склопакетами фірми REHAU. Зазори між коробками вікон та дверей та конструкцією стін заробити монтажною піною. Відливи виконати із оцинкованої сталі товщиною t=0,55мм.
Внутрішні двері виконати із МДФ.
Дата добавления: 22.05.2018
|
|
1802. Курсовий проект (училище) - П’ятиповерховий односекційний житловий будинок 17,7 х 12,8 м в м. Здолбунів | AutoCad
Генеральний план ділянки
Опис об’ємно-планувального рішення будівлі
Опис архітектурно-конструктивного рішення
Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції
Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів
Список використаної літератури
Глибина закладення ростверків прийнята на глибині, що відповідає відмітці -2,875 м (від планувального рівня - 1,70м). Фундаменти пальові. Тип паль – бурові, діаметром 400мм. Бетон для палі та ростверка прийнятий класу С16/20. Палю армувати просторовим каркасом довжиною 2000мм.
Стіни зовнішні –з цегли товщиною 510 мм (утеплені – після проведення теплотехнічного розрахунку). Внутрішні стіни (крім перегородок) – товщиною 380 мм. При муруванні стін використовується цегла звичайна керамічна марки М150 на цементно-піщаному розчині марки М100. В місцях опирання перемичок та плит перекриття влаштовуються опорні подушки із цементного розчину товщиною 50мм. В кутах будівлі в місцях перев9;язки швів цегляної кладки через кожні три ряди по висоті стіни виконується армування цегляної кладки стін арматурою діаметром 6мм класу А400С згідно ДСТУ 3760:2006.
Перекриття виконати із багатопустотних плит. Збірні елементи перекриття підбираються згідно серії типових конструкцій 1.141.1. Монолітні ділянки перекриттів виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури діаметром 14мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм.
Склад покрівлі: крокви 70х180мм; гідроізоляційна плівка; контррейка 50х30мм; обрешітка з бруса 60х50мм з кроком 350мм; металочерепиця.
Проектом передбачено виконати встановлення водостічних ринв. Ширина ринв 150мм. Матеріал - ПВХ.
Проектом передбачено виконати встановлення водостічних труб із ПВХ діаметром 110мм.
Проектом передбачено виконати встановлення покрівельне огородження (поз. ОП). Огородження покрівлі виконати із стальної полоси на болтовому з9;єднанню (стійки - полоса 25х4мм, поздовжні елементи - 20х4мм.
Проектом передбачено виконати теплоізоляцію горищних перекриттів. По утеплювачу простелити гідроізоляційну плівку. Товщина утеплювача – на підставі теплотехнічного розрахунку. По горищу прокласти ходові дошки товщиною 40мм.
Вентиляційні шахти утеплити шаром мінеральної вати товщиною 50мм та обшити метало профілем С-21 вище рівня горища. Виконати накриття вентиляційних шахт листами із полімерним покриттям по каркасу із стальних кутників.
Для доступу на горище передбачено влаштувати протипожежні сертифікований люк-лаз розміром 800х600мм – згідно вимог ДБН В.1.1.7-2016 «Пожежна безпека об9;єктів будівництва»
Дата добавления: 22.05.2018
|
1803. Курсовий проект (коледж) - Збірне залізобетонне перекриття триповерхової промислової будівл 22 х 40 м в м. Луганськ | АrchiCAD
Опис вихідних даних
Компонування перекриття із збірних елементів
Розрахунок і конструювання багатопустотної плити перекриття
Вихідні дані для проектування
Збір навантажень на плиту
Розрахунок плити за граничними станами 1-ї групи
Визначення погонного навантаження, формування розрахун-кової схеми, побудова епюри моментів і поперечних сил
Формування геометричного та еквівалентного перерізу плити
Розрахунок міцності перерізів нормальних до поздовжньої осі елемента
Розрахунок міцності перерізів похилих до поздовжньої осі елемента
Розрахунок плити за граничними станами 2-ї групи
Формування приведеного перерізу плити
Визначення геометричних характеристик приведеного перерізу плити
Розрахунок плити на утворення тріщин
Розрахунок плити на розкриття тріщин нормальних до поздовжньої осі елемента
Розрахунок плити на прогини
Розрахунок і конструювання нерозрізного багатопролітного ригеля
Вихідні дані для проектування
Збір навантажень на ригель
Розрахунок ригеля за граничними станами 1-ї групи
Формування розрахункової схеми.
Побудова епюри моментів і поперечних сил
Розрахунок міцності перерізів нормальних до поздовжньої осі
Розрахунок міцності перерізів похилих до поздовжньої осі
Побудова епюри матеріалів
Визначення довжини анкетування стержнів
Розрахунок і конструювання колони першого поверху
Вихідні дані для проектування
Збір навантажень на колону 1-го поверху
Визначення площі перерізу поздовжньої та поперечної арматури
Розрахунок і конструювання фундаменту під колону
Вихідні дані для проектування
Збір навантажень на фундамент, конструювання фундаменту
Визначення площі перерізу арматури
Список використаної літератури
1. Район будівництва м. Луганськ
2. Вологісний стан приміщень, % 65
3. Кількість поверхів 3
4. Висота поверху, м 4,3
5. Розміри будівлі в плані АхБ, м 22х40
6. Тимчасове характеристичне навантаження на перекриття, кПа 4,3
7. Нормативний опір грунту, МПа 0,34
8. Бетон класу, для виготовлення:
збірної багатопустотної плити В20
ригеля В25
колони В25
фундаменту В20
9. Арматура класу, для армування:
збірної багатопустотної плити А300С
ригеля А400С
колони А400С
фундаменту А300С
Дата добавления: 24.05.2018
|
1804. Курсовий проект - Вентиляція деревообробного цеху в м. Херсон | AutoCad
1. Вихідні дані
1.1. Призначення та основні характеристики будівлі
1.1.1. Геграфічні характеристики міста розташування будівлі
1.1.2. Об9;ємно-планувальні характеристики будівлі
1.1.3. Характеристики цехів промислової будівлі
1.2. Розрахункові параметри зовнішнього повітря
1.3. Розрахункові параметри внутрішнього повітря
2. Розрахунок тепловтрат приміщення
2.1. Розрахунок тепловтрат в режимі опалення
2.2. Розрахунок тепловтрат на нагрівання матеріалів
2.3. Розрахунок тепловтрат на нагрів транспорту
3. Технологична карта обладнення цехів
4. Розрахунок теплонадходжень приміщення
4.1. Теплонадходження від сонячної радіації
4.2. Теплонадходження від освітлення
4.3. Теплонадходження від людей
4.4. Теплонадходження від опалювальних приладів
4.5. Теплонадходження від електродвигунів
5. Баланс по теплоті
6. Розрахунок вологонадходжень
7. Надходження газів та парів в приміщення
7.1. Надходження вуглекислого газу від людей
7.2. Надходження шкідливостей від обладнання
7.2.1. Виділення газів від працюючих двигунів автомобілів
7.2.2. Виділення парів розчинників при фарбувальних роботах
8. Розрахунок повітряно-теплової завіси періодичної дії з боковою двосторонньою подачею повітря
9. Розрахунок системи пневмотранспорту
10. Розрахунок повітрообмінів
10.1. Розрахунок загального повітрообміну в деревообробному цеху
10.2. Розрахунокзагального повітрообміну в фарбувальному відділенні
11. Розрахунок повітророзподільників
11.1. Розрахунок повітророзподілення в деревообромному цеху
11.2. Розрахунок повітророзподілення в фарбувальному відділенні
12. Аеродинамічний розрахунок
13. Список використаної літератури
Вихідні дані
Призначення та основні характеристики будівлі
Геграфічні характеристики міста розташування будівлі:
Місце розташування будівлі: Херсон
Геграфічна широта, град.пн.ш: 48
Барометричний тиск, гПа: 1010
Об9;ємно-планувальні характеристики будівлі:
Ширина будівлі, м: 16
Довжина будівлі, м: 42
- Деревообробний цех 30
- Фарбувальне відділення 12
Висота основного приміщення, м: 6
Площа основного приміщення, м2: 672
- Деревообробний цех 480
- Фарбувальне відділення 120
- інші приміщення 72
Об9;єм приміщення, тис.м3: 4032
- Деревообробний цех 2880
- Фарбувальне відділення 720
Розмір заскленного пройому, м2: 8,1
Лампи основного приміщення: люмінісцентні
Несучі конструкції стін: з/б каркас
Огор-ні конструкції: керамзито-бетонні навісні панелі
Товщина огор-них конструкцій, мм: 350
Несучі конструкції покриття: з/б ферми за ГОСТ 20372-86
Дах суміщенний, покриття: рулонне
Покриття підлоги: бетонне
Деревообробний цех
Сторона світу орієнатції віконних прорізів стіни 1: Пд.
Кількість світлових прорізів стіни 1: 4
Сторона світу орієнатції віконних прорізів стіни 2: Пн.
Кількість світлових прорізів стіни 2: 5
Фарбувальне відділення
Сторона світу орієнатції віконних прорізів стіни 1:
Кількість світлових прорізів стіни 1:
Сторона світу орієнатції віконних прорізів стіни 2: Сх.
Кількість світлових прорізів стіни 2: 2
Дата добавления: 24.05.2018
|
 1805. ТМ Реконструкция узла управления системой отопления жилого дома в г. Харьков | PDF
Замена элеваторного узла смешения насосным узлом не изменит величину тепловой мощности системы отопления, не повлияет на схему учёта, состав узла учёта и не требует корректировки проекта устройства узла учёта тепловой энергии.
Система отопления – водяная, однотрубная, вертикальная с тупиковой разводкой маги‐ стральных трубопроводов.
В настоящее время тепловые пункты оборудованы элеваторными узлами смешения теплоно‐ сителя без устройств автоматического регулирования теплопотребления.
Настоящим проектом предусматривается замена элеваторных узлов, узлом с насосным сме‐ шением теплоносителя и установка регулятора теплопотребления поддерживающего темпе‐ ратуру воды подаваемой в систему отопления в соответствии с температурным графиком. Регулирование теплопотребления, в зависимости от температуры наружного воздуха, выполне‐ но при помощи электронного регулятора ECL Comfort 230/310, датчик температуры наружного воздуха которого, установлен на наружной стене здания, а датчик температуры теплоносителя ‐ на подающем трубопроводе системы отопления. Регулирование осуществляется за счёт ограни‐ чения расхода первичного теплоносителя двухходовым клапаном VF2 DN40 Kvs=25.
Для ограничения расхода теплоносителя, а также создания оптимального авторитета регулиру‐ ющего клапана, перед узлом предусмотрена установка автоматического регулятора перепада давления прямого действия AFР VFG 2 DN50 Kvs=32 с диапазоном настройки (0,1‐0,7 бар).
Ограничение расчётного расхода теплоносителя поступающего к узлу управления системой отопления жилого дома, осуществляется за счёт поддержания постоянного перепада давления на регулирующем клапане. Значение задаваемого перепада равно потерям давления на полно‐ стью открытом затворе регулирующего клапана, при прохождении расчётного расхода теплоно‐ сителя. Потери давления на клапане системы отопления жилого дома составляет 0,25 бар.
Для ограничения расхода теплоносителя необходимо вывести в полностью открытое положе‐ ние затвор регулирующего клапана и выполнить настройку регулятора перепада. Выставленные настройки регуляторов перепада давления подлежат корректировке по показаниям счётчика тепла, до момента достижения проходящего расхода теплоносителя, расчётных значений.
Для циркуляции теплоносителя в системе отопления применены DAB BPH 180/360.80 T насосы с мокрым ротором, который на расчётном расходе теплоносителя 30,3 м3/ч создаёт напор 14 м.вод.ст.. В узлах управления установлено по два насоса, один из которых резервный.
Дросселированние (балансировка системы отопления) избыточного давления циркуляционного насоса выполнено за счёт балансировочных клапанов MSV‐BD DN40 Kvs=26 установленных на СО 1‐4 подъезда и STROMAX 4117 R DN20 Kvs=6,12 установленного на СО почты. Настройку кла‐ пана определить при проведении пусконаладочных работ. Установленная настройка пломби‐ ровке не подлежит, так как не влияет на расход наружного теплоносителя и может быть изменена в процессе эксплуатации системы, по различным причинам.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
1 Теплопроизводительность Вт -857945
2 Тепловая нагрузка системы отопления Вт -857945
3 Тепловая нагрузка системы ГВС Вт -0
4 Годовое число суток использования нагрузки отопление сут- 178
горячее водоснабжеие сут -350
5 Годовая теплопроизводительность МВт/год- 5407
6 Установленная мощность электроприёмников кВт -2,9
7 Годовой расход электроенергии кВт- 31093
Общие данные.
Тепловая схема до реконструкции
Тепловая схема после реконструкции
Монтажная схема (Вид А-А)
Мондажная схема (Вид В-В; Вид Б-Б)
Общий вид
Дата добавления: 24.05.2018
|
 1806. Дипломний проект - Лінія для виробництва назоферону з розробкою реактора - змішувача | Компас
Перелік умовних позначень, скорочень і термінів
Вступ
1. Призначення та область застосування реактора-змішувача
1.1 Призначення реактора-змішувача і галузь його застосування
1.2. Характеристика назоферону
2. Опис технологічного процесу виробництва назоферону
3. Опис і обґрунтування реактора-змішувача
3.1 Конструкція та принцип дії виробу
3.2 Патентний пошук та огляд літератури
4. Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції
4.1. Вихідні дані
4.1.1. Матеріальний баланс реактора-змішувача. Розрахунок об’єму апарату
4.1.2. Конструктивний розрахунок реактора-змішувача
4.1.3. Розрахунок потужності, що витрачається на перемішування
4.1.4. Тепловий розрахунок реактора-змішувача
4.1.4.1. Нагрівання розчину до температури розкладання
4.1.4.2. Витримування розчину
4.1.5. Розрахунок штуцерів реактора-змішувача
4.1.6. Розрахунок товщини стінки деталей реактора-змішувача
4.1.6.1. Розрахунок товщини стінки корпусу реактора-змішувача
4.1.6.2. Розрахунок товщини стінки рубашки реактора-змішувача
4.1.6.3. Розрахунок товщини стінки днища реактора-змішувача
4.1.6.4. Розрахунок товщини стінки кришки реактора-змішувача
4.1.7. Розрахунок фланцевого з9;єднання реактора-змішувача
4.1.8. Перевірка несучої спроможності обичайки реактора-змішувача під дією опорних навантажень
4.1.9. Розрахунок валу мішалки реактора-змішувача на вібростійкість
4.1.10. Розрахунок мішалки реактора-змішувача
5. Рекомендації з монтажу та експлуатації
6. Рівень стандартизації та уніфікації
Висновки
Перелік посилань
Додатки
ДОДАТОК А. Апаратурна схема виробництва назоферону
ДОДАТОК Б. Патентна документація
ДОДАТОК В. Специфікації
Технічна характеристика
Апарат призначений для отримання розчину назоферону
1. Маса речовин в апараті, кг:
хлорид калію 100
води 700
інтерферон 50
2. Об9;єм апарату, м: 1
3. Коефіцієнт заповнення апарату: 0,75
4. Площа поверхні теплообміну рубашки, м: 3,4
5. Тип перемішуючого пристрою: мішалка пропелерна
6. Частота обертання вала мішалки, об/хв: 150
7. Потужність електродвигуна, кВт: 5,5
8. Середовище в апараті:
в корпусі -розчин назоферону
в рубашці -пара
9. Тиск, МПа:
у корпусі 0,14
у рубашці 0,13
10. Температура, С:
у корпусі
початкова 20
кінцева 90
у рубашці
гарячого теплоносія (пари)
початкова 95
кінцева 80
холодного теплоносія (води)
початкова 22
кінцева 28
11. Габаритні розміри, мм:
довжина 1610
ширина 1610
висота 3800
12. Маса, кг: 900
Висновки
У дипломному проекті освітнього ступеня "бакалавр" була розроблена лінія для виробництва назоферону з готового активного фармацевтичного інгридієнту з розробкою реактора-змішувача, що є основним апаратом основним апаратом технологічного процесу. Представлена, у проекті, апаратурно-технологічна схема в повній мірі відображає основні стадії та операції виробничого циклу назоферону. Що дозоляє зробити висновок, що дане виробництво є складним і трудомістким процесом та потребує ретельного дотримання технології та контролю напівпродуктів на кожному етапі.
Особливе місце в дипломному проекті відводиться проектуванню реактор-змішувач, в якому здійснюється забезпечення ефективного перемішування компонентів готового лікарського засобу, за допомогою пропелерного перемішуючого пристрою. Перевагою розробленого апарату є невеликий об’єм, який дозволяє використовувати його як для невеликих кількостей вихідних речовин, так і на серійному виробництві, за рахунок багатократного повторювання робочого циклу.
При проектуванні апарату та виборі конструкції було проведено порівняльний аналіз різних конструкцій з діючими аналогами (проведено патентний пошук) та обґрунтовано вибір механічних перемішуючих пристроїв, внаслідок чого була обрана пропелерній мішалка, використання якої дозволило забезпечити максимальну ефективність процесу. Для підтвердження працездатності та надійності конструкції апарату було виконано тепловий, гідравлічний, конструктивний розрахунки та розрахунки на міцність стінок обичайки та днища апарату і сорочки, фланцевих з’єднань, опор і штуцерів, а вал перемішуючого пристрою перевірено на виконання умови вібростійкості. Також, у проекті наведено рекомендації з монтажу, ремонту та експлуатації реактора-змішувача.
Графічна частина проекту та розрахунково-пояснювальна записка виконані згідно чинних стандартів та норм єдиної системи конструкторської документації. При роботі над дипломним проектом використовувалися сучасні системи та інформаційні технології. В результаті роботи над дипломним проектом мною було удосконалено навички проектування технологічних ліній та виробничого обладнання; отримано досвід роботи з фармацевтичним виробництвом та специфічним обладнанням, що на них застосовується; навчитися застосовувати отримані, підчас навчання, теоретичні знання на практиці, а також приймати самостійні рішення в умовах конкретно поставлених навчальних задач.
Дата добавления: 25.05.2018
|
1807. Курсовий проект - Привод конвеера. Редуктор циліндричний | Компас
1. Крутний момент на тихохідному валу, Н*м 1210
2. Частота обертання тих. вала , обкхв. 55
3. Загальне передаточне число редуктора 4,5
4. Степінь точности виготовлення зубчастої 9-B передачі
5. Коефіцієнт корисної дії редуктора 0.96
ЗМІСТ:
1. Розрахунок кінематичних і силових параметрів привода 3
2. Розрахунок пасової передачі 6
3. Розрахунок циліндричного одноступінчатого косозубого редуктора 8
4. Розрахунок валів редуктора 16
Перша компоновка
Розрахунок валів на складний опір
4.1 Розраховуємо ведучий вал 17
4.2 Розраховуємо ведений вал 20
5. Розрахунок шпонок 23
6. Розрахунок підшипників 24
7. Підбір і розрахунок муфти 27
8. Вибір мастила 29
9. СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ 30
Дата добавления: 25.05.2018
|
1808. АР АБ ТМ ОВ ВК ЕТР Реконструкція системи теплопостачання | АutoCad
-С на твердопаливних пелетах, тепловою потужністю при роботі 15-52 кВт. Реконструкція системи теплопостачання ЦРДС «Іллічівськ» з облаштуванням системи автономного опалення, з улаштуванням окремо розташованої котельні, передбачає улаштування котельні, тепловою потужністю 40 кВт, та зовнішнього бункеру для зберігання запасу і автоматичної подачі пелет до котла.
Будівля являє собою квадратну в плані споруду з розмірами забудови 12,7х12,7 м за винятком світлових та сходових приямків. Будівля має три поверхи вище нульової відмітки та полупідвальний поверх з середньою висотою світловий частини 1,100 м. Покрівля малоухильна з ухилом 6%. Загальна площа приміщень будівлі 463,8 м2, в т. ч. полупідвальних 81,7 м2.
Опалювальна площа приміщень – 285,5 м2. Об’єм будівлі – 1537,4 м3.
Конструктивні.
Конструктивні елементи будівлі виконані з наступних матеріалів та виробів: зовнішні стіни з силікатної цегли на цементному розчині товщиною 380 мм утеплені зовні пінополістірольними плитами товщиною 100 мм (без утеплення зовнішніх укосів); внутрішні стіни та перегородки з силікатної цегли на цементному розчині товщиною 380, 250, 120 мм; перекриття зі збірних залізобетонних пустотних плит товщиною 220 мм; основа підлог з дощатого настилу по лагам; покрівля з профнастилу (нове покриття), рубероїду по стяжці на збірних залізобетонних пустотних плитах товщиною 220 (старе покриття), вікна та балконні двері зі склінням однокамерними склопакетами та обв’язкою з металопластика; вхідні двері металеві, міжкімнатні з деревних матеріалів.
Електропостачання.
Здійснюється від мереж основного споживача Іллічівської філії ДП «АМПУ» (виділена дозволена до споживання потужність 5 кВт).
Існуючий розрахунковий (комерційний) облік електричної енергії – однотарифний.
Опалювання.
Існуюча система. Теплогенеруюча установка складена з газових котлів VIESSMANN VITOROND-200, 2 шт. х 24 кВт.
Тип теплоносія – гаряча вода (до 90 0С).
Вентиляція. Природня через вентиляційні канали.
Газопостачання. Будівля підключена до місцевої системи газопостачання.
Загальні дані
Схема генплана
Фасад Б-А, план першого поверху (обмірювальні креслення)
План на позн. 0,000
Фасад Б-А
Заповнення дверних прорезів
Відомість оздоблень приміщень
Загальні дані
План на позн. 0,000
Схема розташування елементів входу Фасад Б-А
Загальні дані
Схема теплова принципова
План на відм. 0.000. Схема Д1
Дата добавления: 29.05.2018
|
1809. ТС Проект устройства 3 - х тепловых пунктов и подводящей теплотрассы к жилым домам в г. Одесса | АutoCad
-Н Б В.2.5-35:2007.
В точке присоединения предусматривается устройство тепловой камеры УТ1. Для подключения проектируемого жд №9а- УТ2, ж/д №9 -УТ3. Проектируемая теплотрасса от камеры УТ1 до камеры УТ2 предусматривается из предварительно изолированных труб 2∅219/315мм, L= 53,0 м, от камеры УТ2 к ИТП стр. дома №9а 2∅133/225мм, L=8,0м, от камеры УТ2 до камеры УТ3 2∅159/2250мм, L=27,6м, от камеры УТ3 к ИТП №1 стр. дома №9 2∅133/225мм, L=50,0м, и от камеры УТ3 к ИТП №2 стр. дома №9 2∅133/225мм, L=23,3м.
Для компенсации существующего участка теплотрассы от камеры ТК 3012/3 до проектируемой камеры УТ1 предусматривается установка сильфонных компенсаторов.
В тепловых камерах теплотрасса выполнена из стальных электросварных труб 2∅219х6,0 мм, 2∅159х4,5 мм, и 2∅133х4,0 мм. После монтажа и испытания все трубопроводы очистить от грязи и ржавчины до металлического блеска и покрыть масляно-битумным покрытием в два слоя по грунту ГФ-021. Изоляцию выполнить матами минераловатными прошивными ГОСТ 21880-86, марки М-100, б=40мм.
Строительно-монтажные работы ведутся в стесненных условиях в застроенной части города. Компенсация температурных удлинений осуществляется за счет углов поворота трассы и сильфонных компенсаторов.
На углах поворота трассы устанавливаются компенсационные маты для дополнительной защиты наружной оболочки предизолированных труб от механических повреждений.
Монтаж тепловых сетей вести в соответствии с ДБН В.2.5-39:2008.
Проектные решения и применяемое оборудование предусматривает срок эксплуатации теплотрассы -30 лет, при условии соблюдения норм и правил монтажа трубопроводов, оборудования и выполнения строительных работ в соответствии с данным проектом и действующими НТД Украины. Грунты участка изысканий согласно табл.5.1 ДБН В.1.1-12:2014 относятся ко второй категории. Расчетная сейсмичность района работ - 7 баллов
Общие данные.
Общие указания
План трассы М 1:500
Профиль трассы от УТ1 до ИТП 1 ж/д №9
Профиль трассы от УТ2 к ИТП ж/д №9а, от УТ3 к ИТП 2 ж/д №9
Монтажная схема М 1:500
Проход трубы через стенку камеры
Расширение котлованов на коленах и ответвлениях
Разрез 1 - 1
Разрез 2 - 2
Разрез 3 - 3. Минимальные размеры траншеи
Тепловая камера УТ-1. План. Разрез 1-1
Тепловая камера УТ-2. План. Разрез 1-1
Тепловая камера УТ-3. План. Разрез 1-1
Дата добавления: 29.05.2018
|
1810. Дипломний проект - Реконструкція західної трибуни стадіону "Авангард'' | AutoCad
Головні розміри будівлі 222×123м.
Конфігурація в плані – неправильний овал. Вона обумовлена розміщенням різних приміщень в середині будівлі та їх зв’язком.
Зміст:
РОЗДІЛ 1:АРХІТЕКТУРНО-БУДІВЕЛЬНИЙ
1.1 Загальна характеристика ділянки.
1.1.1 Географічне положення ділянки.
1.1.2 Транспортні зв’язки.
1.1.3 Інженерно – геологічні та гідрогеологічні умови ділянки.
1.2 Генеральний план.
1.2.1 Обгрунтування прийнятого рішення.
1.2.2 Техніко – економічні показники по генеральному плану.
1.2.3. Заходи з дотримання санітарних і пожежних норм та охорони навколишнього середовища.
1.3 Об’ємно – планувальне рішення.
1.3.1 Характеристика эхфункціонального процесу.
1.4 Конструктивні рішення.
1.4.1 Несучі конструкції. Обгрунтування вибору.
1.4.2 Огороджувальні конструкції. Обґрунтування прийнятих конструкцій.
1.4.3 Теплотехнічний розрахунок огороджуючих конструкцій.
1.4.4 Матеріали для зведення будівлі. Обгрунтування їх вибору.
1.5 Архітектурно – художнє рішення будівлі.
1.6 Інженерне обладнання споруди.
РОЗДІЛ 2: РОЗРАХУНКОВО-КОНСТРУКТИВНИЙ
РОЗДІЛ 2.1: ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ПОРІВНЯННЯ НЕСУЧИХ КОНСТРУКЦІЙ ТРИБУН
2.1.1 Описання прийнятих до розгляду варіантів.
2.1.2 Розрахунок приведеної вартості варіантів
2.1.2.1Кошторисна собівартість конструкцій в споруді визначена за локальними кошторисами створеними в ПК АВК-5 (2.11.6 ).
2.1.2.2Визначення капітальних вкладень в базу.
2.1.2.3Визначення річних експлуатаційних витрат.
2.1.2.4Приведені витрати.
2.1.3 Аналіз і обґрунтування вибору варіантів для подальшого проектування.
2.2 Розрахунок та конструювання монолітної залізобетонної плити під трибуни.
2.2.1 Навантаження, які діють на плиту.
2.2.2 Матеріали для плити.
2.2.3 Розрахунок плити за граничними станами першої групи.
2.2.3.1Визначення зусиль від зовнішніх навантажень.
2.2.3.2Розрахунок міцності перерізів, нормальних до поздовжньої осі.
2.2.3.3Розрахунок міцності перерізів, похилих до поздовжньої осі.
2.2.4 Розрахунок плити за граничними станами другої групи.
2.2.4.1Розрахунок плити за розкриттям тріщин, нормальних до поздовжньої осі.
2.2.4.2Розрахунок плити за розкриттям тріщин похилих до поздовжньої осі.
2.2.4.3Розрахунок прогину плити.
2.3 Розрахунок і конструювання монолітного ригеля.
2.3.1 Навантаження, які діють на плиту.
2.3.2 Матеріали для балки.
2.3.3 Розрахунок балки за граничними станами першої групи.
2.3.3.1Розрахунок міцності нормальних перерізів балки.
2.3.3.2Розрахунок міцності похилих перерізів балки.
2.3.3.4Побудова епюри матеріалів.
2.4 Розрахунок колони.
2.4.1 Збір навантажень на колону.
2.4.2 Розрахунок міцності перерізів колони.
2.5 Розрахунок фундаменту.
2.5.1 Визначення розмірів підошви фундаменту.
2.5.2 Визначення висоти фундаменту.
2.5.3 Розрахунок арматури підошви фундаменту.
2.6 Розрахунок та конструювання монолітної залізобетонної рами.
2.6.1 Навантаження, які діють на раму.
2.6.2 Матеріали для рами.
2.6.3 Розрахунок рами.
2.6.3.1Статичний розрахунок рами.
РОЗДІЛ 3:ОСНОВИ І ФУНДАМЕНТИ
3.1 Інженерно-геологічні умови будівельного майданчика.
3.2 Навантаження на фундаменти.
3.3 Проектування пальових фундаментів.
РОЗДІЛ 4: ТЕХНОЛОГІЯ ТА ОРГАНІЗАЦІЯ БУДІВНИЦТВА
4.1. Визначення трудомісткості.
4.1.1. Визначення об’ємів загальнобудівельних робіт.
4.1.2. Визначення термінів будівництва.
4.1.3. Визначення трудомісткості робіт.
4.1.4. Вибiр монтажних кранів.
4.1.5. Техніка безпеки при роботі із механізмами.
4.2. Методи виконання основних робіт.
4.2.1. Короткий опис виконання основних технологічних процесів.
4.3. Технологічна карта по влаштуванню несучих конструкцій трибуни рамного типу.
4.3.1. Область застосування та технологічні умови.
4.3.2. Склад основних видів робіт.
4.3.3. Характеристика умов.
4.3.4. Технологія і організація будівельного процесу.
4.3.4.1. Вказівки до підготовки об’єкта.
4.3.4.2. Роботи, що повинні бути виконані до початку основних.
4.3.5. Методи виконання робіт.
4.3.6. Калькуляція трудових витрат та заробітньої плати.
4.3.7. Графік виконання робіт.
4.3.8. Чисельно-кваліфікаційний склад бригад та ланок робітників.
4.3.9. Контроль якості виконання робіт.
4.3.10. Схема операційного контролю якості.
4.3.11. Допуски.
4.3.12 Техніка безпеки під час виконання робіт.
4.3.13. Екологія.
4.3.14. Техніко-економічні показники.
4.3.15. Матеріально-технічні ресурси.
4.4. Календарний план будівництва.
4.4.1. Обґрунтування прийнятого графіку виконання робіт.
4.4.2. Визначення трудомісткості робіт.
4.4.3. Розрахунок графіку руху трудових ресурсів.
4.4.4. Визначення техніко-економічних показників.
4.5. Будівельний генеральний план.
4.5.1. Розрахунок складських приміщень і площадок.
4.5.2. Розрахунок тимчасових побутових приміщень.
4.5.3. Розрахунок тимчасового водопостачання будівельного майданчика.
4.5.4. Розрахунок тимчасового електрозабезпечення буд майданчика.
4.5.5. Техніко – економічні показники (ТЕП).
РОЗДІЛ 5: ЕКОНОМІКА БУДІВНИЦТВА
5.1. Відомість ресурсів до локального кошторису на Загально-будівельні роботи.
5.2. Розрахунок загальновиробничих витрат до локального кошторису.
на Загально-будівельні роботи.
5.3. Локальний кошторис на Загально-будівельні роботи.
5.4. Зведений кошторисний розрахунок вартості будівництва.
5.5. Договірна ціна.
5.6. Об’єктний кошторис.
РОЗДІЛ 6: ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ
6.1 Організація та управління охороною праці на підприємстві.
6.1.1. Служба охорони праці та її функції.
6.1.2. Права та обов’язки керівника та працівника щодо охорони праці.
6.1.3. Види інструктажів.
6.1.4. Відповідальність роботодавця та працівника щодо порушення вимог з охорони праці.
6.1.5. Соціальне страхування працівників.
6.1.6. Роботи з підвищеною небезпекою та їх виконання.
6.2. Виробнича санітарія.
6.3. Безпека праці при виконанні основних видів робіт.
6.4. Інженерні рішення з охорони праці.
6.4.1. Розрахунок горизонтального заземлюючого пристрою.
6.5. Заходи з пожежної безпеки.
6.6 Безпека в надзвичайних ситуаціях.
Дата добавления: 02.06.2018
|
1811. Дипломний проект - Зведення 2-поверхового будинку котеджного типу 15,8 х 10,4 м в м. Ірпінь | AutoCad
1. Архітектурна частина
1.1. Архітектурно-конструктивні вирішення
Вихідні дані
1.2. Об’ємно-планувальне рішення будівлі
Короткий опис прийнятих конструктивних елементів будівлі.
Благоустрій
1.3. Теплотехнічний розрахунок
2. Розрахунково - конструктивна частина
2.1. Розрахунок і конструювання плити з круглими пустотами
2.2. Розрахунок міцності за нормальним перерізом
2.3. Початкові та контрольовані напруження в напружуваній арматурі та в бетоні перерізів
2.4. Втрати початкових напружень в напружуваній арматурі за ДСТУ Б.В.2.6-165:2011
2.5. Розрахунок похилих перерізів з напруженою арматурою за поперечною силою
2.6. Визначення ширини розкриття тріщин
2.7. Визначення прогинів
3. Організаційна частина
3.1. Визначення переліку та обсягів будівельно-монтажних робіт
3.2. Календарний графік будівництва
3.3. Загальні положення з організації будівництва
3.4. Розрахунок техніко–економічних показників календарного плану
4. Технологічна частина
4.1. Укладка панелей перекриття
4.2. Організація і технологія виконання робіт
4.3. Вимоги до якості виконання робіт
4.4. Матеріально-технічні ресурси
4.5. Характеристика монтажних елементів, обсяг монтажних робіт.
4.6. Підбір монтажного крану
4.7. Калькуляція трудових затрат
4.8. Таблиця технологічних розрахунків
4.9. Охорона навколишнього середовища та техніка безпеки
5. Спец. частина
5.1. Переміщення конструкцій по вертикальних напрямних
5.2.Переміщення по вертикальних напрямних одній конструкції (плоскої просторової)
5.3.Переміщення однієї конструкції виштовхуванням
5.4.Переміщення однієї конструкції підтягуванням
5.5.Переміщення (підйом) по вертикальних напрямних декількох конструкцій
6. Частина фундаментів
6.1. Збір навантажень
1. Навантаження на 1 м2 перекриття над першим поверхом.
2. Навантаження на 1 м2 даху.
3. Навантаження на 1 м2 зовнішньої стіни.
4. Навантаження на 1 м2 внутрішньої стіни.
5. Визначаємо навантаження на 1 погонний метр фундаменту зовнішньої стіни
6. Визначаємо навантаження на 1 погонний метр фундаменту внутрішньої стіни
6.2. Фізико механічні властивості ґрунтів
6.3.Величини розрахункових показників окремих ІГЕ будівельного майданчика
6.4.Вибір типу фундаменту.
6.5.Визначення мінімальної глибини закладання фундаменту
6.6.Розрахунок фундаменту (Переріз 1-1 по осі “А”)
6.7.Розрахунок збору навантажень для перерізу фундаменту
6.8.Розрахунок фундаменту (Переріз 2-2 по осі “3”)
6.9.Розрахунок збору навантажень для перерізу фундаменту
6.10.Визначення осідання фундаменту
6.11.Зведена таблиця нормативних значень фізико-механічних показників грунту будівельного майданчика
7. Частина Охорони праці
7.1.Аналіз потенційних небезпечних і шкідливих факторів, що можуть виникнути при будівництві та експлуатації об’єкта, що проектується
8. Економічна частина
8.1. Об’єктний кошторис
8.2. Локальний кошторис на будівельні роботи
Графіки(Структура прямих витрат БМР, Структура кошторисної вартості БМР об9;єкту)
8.3. Локальний кошторис на внутрішні санітарно-технічні роботи
8.4. Локальний кошторис на внутрішні електромонтажні роботи
8.5. Зведений кошторисний розрахунок вартості об’єкта будівництва
В проектованій будівлі прийняті наступні конструктивні елементи:
1. Перегородки - цегляні товщиною 120 мм.
2. Стіни: цегляні, товщиною 510 мм і 380 мм.
3. Перекриття - багатопустотна залізобетонна плита.
4. Покрівля – двоскатна, простої форми. Покриття - металева черепиця по дерев’яних кроквах.
5. Сходи - дерев9;яні, по дерев’яній тятиві.
6. Підлога: паркет товщиною 20 мм який укладався по дерев’яних лагах. У санвузлах та кухні - керамічна плитка 12 мм.
7. Вікна - металопластикові, розмірами 1500x1150мм, 1500x1750мм, 1500x850мм
8. Двері: дерев’яні, розмірами 800x2100 мм, та 700x2100 мм у санвузлах.
9.В даній будівлі запроектовані монолітні стрічкові фундаменти товщиною 500 мм із бетону класу С16/20. Бетонна підготовка С8/10, товщиною 100 мм. Підошва фундаменту на відмітці - 1.550 мм із бетону класу С16/20.
Дата добавления: 02.06.2018
|
1812. Дипломний проект - Цех молочного заводу 66 х 36 м в м. Глухів | AutoCad
Вступ
1. Архітектурно-будівельний розділ
1.1 Розробка варіантів ескізних проектів об’ємно-планувальних та конструктивних рішень
1.2 Генеральний план
1.3 Об’ємно-планувальне вирішення
1.4 Конструктивне вирішення
1.4.1 Основні елементи будівлі
1.4.2 Теплотехнічні розрахунки
1.4.3 Засоби захисту дерев’яних конструкцій
1.5 Інженерно-технічне обладнання
2. Конструктивний розділ
2.1 Розрахунок плити покриття
2.2 Розрахунок балки покриття
2.3 Розрахунок фундаментів
3. Розділ технології та організації
3.1 Умови здійснення будівництва
3.2 Обґрунтування тривалості будівництва
3.3 Визначення складу та об’ємів БМР
3.4 Побудова календарного плану будівництва
3.5 Комплектація бригад
3.6 Корегування календарного плану
3.6 Вибір методів виконання робіт
3.7 Описання методів виконання робіт
3.8 Розрахунок ТЕП
3.9 Технологічна карта на монтаж стінових панелей
3.10 Будгенплан
4. Охорона праці
4.1 Виробнича санітарія
4.2 Техніка безпеки
4.3 Пожежна безпека
4.4 Експлуатація електричних установок
4.5 Збереження отрутних, легкозаймистих, вибухонебезпечних
речовин і пилевидних матеріалів
5. Охорона природи
Будівля цеху по переробці молоко продукції відноситься до споруд з повним несучим каркасом, з само несучими огороджуючими стіновими конструкціями, стійково-балочної схеми поперечника. Фундаменти під колони запроектовані окремо стоячі стаканного типу залізобетонні із бетону класу В20. Під цегляні ділянки стін та внутрішні стіни передбачені стрічкові монолітні фундаменти із бетону класу В15.
Зовнішні стіни будівлі запроектовані із тришарових стінових панелей товщиною 300 мм.
Будівля запроектована в конструкціях зв’язкового каркасу з сіткою колон 6х12 м. Просторова жорсткість та стійкість каркасу будівлі забезпечена за рахунок жорсткої заробки колон в стакани фундаментів та установки металевих хрестових зв’язків. Колони прийняті залізобетонні перерізом 300х300 мм по серії 1.823.1.
Балки покриття прийняті індивідуального виготовлення, збірні залізобетонні, довжиною 12 м. Гідроізоляція передбачена горизонтальна по верхньому обрізу фундаментних балок із цементно-піщаного розчину складу 1:2.
Дах. Для покрівлі в будівлі прийнята рулонна покрівля з трьох шарів руберойду на бітумній мастиці з бронюванням шаром гравію.
Підлога, передбачена в даній будівлі, представлена на листах графічної частини з приведенням експлікації підлог.
Дата добавления: 05.06.2018
|
1813. ПС Загальноосвітня школа на 455 учнів | AutoCad
Передбачена в проекті система призначена для:
- виявлення займань на ранній стадії розвитку пожежі по його характерними ознаками;
- реєстрації пожежної тривоги при виявленні загоряння або при натисканні кнопки ручного пожежного сповіщувача;
- виявлення несправностей самої установки;
- передавання тривожних сигналів до системи сповіщення про пожежу "Веллез";
- передавання тривожних сповіщень на пульт пожежного спостереження.
Стисла характеристика об9;єкту:
Тип - культурно-видовищні та дозвіллєві заклади
Матеріал стін - камінь
Висота поверхів 1-й 4м; 2-й 5.1м; 3-й 4.2м.
Конструкція покрівлі - метил профіль двутавр N16
Покриття - мет профіль
Вікна - дерев9;яні з можливістю провітрювання
Підлоги - в основних приміщеннях ламінат, сан вузлах, холах на сходових клітинах кер. плитка
Основнi проектнi рiшення:
Приміщення будівлі-пам9;ятки архітектури за адресою: м.Одеса, вул. Успенська,4 підля- гають оснащенню системою пожежної сигналізації (СПС).
В якості приймально-контрольних приладів пожежної сигналізації передбачени: ППКП "Тірас-16.128П" - 1, 2 та 3 поверхи будівлі "Літера А"; ППКП "Тірас-16П" - 1 та 2 поверхи будівлі "Літера А1".
ППКП будівлі "Літера А" встановлюється в шафі монтажній в коридорі на першому поверху будівлі "Літера А".
ППКП "Тірас-16П" встановлюється в коридорі під стелею на першому поверху будівлі "Літера А1".
Передбачено наступні технічні засоби:
- СПД-2 - димові оптичні сповіщувачи, призначені для контролю рівня задимленості приміщення;
- СПР - ручні пожежні сповіщувачі, встановлюються на шляхах евакуації на висоті 1,5м від рівня підлоги і служать для ручної подачі сигналу пожежної тривоги;
- МРЛ-2.2 - модуль релейних ліній призначений для реалізації додаткових виходів «оповіщення» в приладах серії «Тірас-П».
Пожежні сповіщувачі необхідно встановлювати на відстані не меньш 0,5м від будь-яких стін або перегородок. Навколо кожного сповіщувача в радіусі 0,5м повинний бути вільний простір.
Резервний запас пожежних сповіщувачів (димових, ручних) повинен складати не менше 10% від загальної кількості їх в СПС.
Прилад приймально-контрольний пожежний «Тірас», служить для прийому сигналів тривоги від пожежних сповіщувачів, фіксації цих сигналів, контролю цілісності кабельних ліній сигналізації, передачі сигналів на пульт пожежного спостереження (через модуль комунікатора МЦА.GSM).
Общие данные.
З агальні данні
Схема електричних пiдключень ППКП "Тiрас-16.128П"
Структурна схема системи оповіщення про пожежу "Веллез". Схема електричних пiдключень БЖ-1215
Специфікація
План розташування мереж 1-го поверху
План розташування мереж 2-го поверху
План розташування мереж 3-го поверху
План розташування мереж 1-го поверху
План розташування мереж 2-го поверху
План розташування сповіщення 1-го поверху
План розташування сповіщення 2-го поверху
План розташування сповіщення 3-го поверху
План розташування сповіщення 1-го поверху
План розташування сповіщення 2-го поверху
Дата добавления: 06.06.2018
|
1814. Курсовой проект - Привод привода роликового транспортёра с угловым перемещением заготовок (двухступенчатый цилиндрический редуктор) | Компас
Определение потребной мощности привода и частоты вращения приводной звёздочки конвейера
Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода
Расчёт зубчатой передачи тихоходной ступени редуктора
Расчёт зубчатой передачи быстроходной ступени редуктора
Расчёт открытой цепной передачи
Предварительный расчёт валов редуктора
Выбор подшипников качения
Расчёт конструктивных размеров зубчатых колёс
Расчёт конструктивных размеров корпуса редуктора
Выбор сорта масла
Проверка прочности шпоночных соединений
Проверка долговечности подшипников промежуточного вала
Уточнённый расчёт промежуточного вала
Сборка редуктора
Список литературы
m = 800 кг – масса заготовки.
t = 6 с – интервал времени поступления заготовок на конвейер.
lз = 3 м – расстояние между заготовками на конвейере.
L = 60 м – длина транспортирования заготовок.
Dз = 0,8 м – диаметр заготовки.
nс = 3000 мин-1 – синхронное число оборотов электродвигателя.
210НВ средняя твёрдость рабочих поверхностей зубьев шестерни.
Lh = 10 103 ч – срок службы привода.
iотк = 2 ориентировочное передаточное отношение открытой передачи.
2ЦР – тип редуктора (двухступенчатый цилиндрический).
Техническая характеристика редуктора
1.Номинальная мощность 12 кВт
2.Передаточное число:
Быстроходной ступени 6,3
Тихоходной ступени 5,0
Общее 31,5
3.Частота вращения выходного вала 93,3 об/мин
4.Крутящий момент на выходном валу 1161 Нм
5.Срок службы 10000 час
6.Способ смазывания передач - картерный
Техническая характеристика привода
1.Мощность электродвигателя 15,0 кВт.
2.Передаточное отношение:
- редуктора 31,5
- цепной передачи 2,0
- общее 63
3.Число оборотов выходного вала редуктора 93,3
4.Крутящий момент на выходном валу редуктора 1161 Нм
Дата добавления: 06.06.2018
|
1815. Курсовий проект (технікум) - Проект дільниці з ремонту деталей напилен-ням(металізацією). Ремонт вала приводу вала відбору потужності тра-ктора Т-150К | Компас
1. РОЗДІЛ ПЛАНУВАННЯ
1.1 Призначення дільниці
1.2 Режим роботи дільниці
1.3 Розрахунок річної трудомісткості
1.4 Розрахунок кількості виробничих робітників
1.5 Штатна відомість
1.6 Розрахунок кількості робочих місць
1.7 Розрахунок і вибір устаткування.
1.8 Вибір підіймально-транспортних засобів
1.9 Розрахунок площі дільниці
1.10 Опис технологічного процесу на дільниці.
1.11 Основні будівельні вимоги
1.12 Техніка безпеки і охорона праці.
1.13 План дільниці.
2. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗДІЛ
2.1 Конструктивно-технологічні особливості і умови роботи деталі
2.2 Розробка раціонального технологічного процесу відновлення деталей
2.3 Вибір устаткування і технологічної оснастки
2.4 Вибір і розрахунок технічних норм часу
2.5 Розробка маршрутної карти
2.6 Розробка операційних карт
2.7 Розробка карт ескізів
2.8 Розробка ремонтного креслення
2.9 Розрахунок затрат на відновлення деталі
Література
Додатки
В розділі "Планування" виконані необхідні розрахунки і розроблено план дільниці ремонту напиленням (металізацією) на заводі з ремонту тракторів Т-150К
Розставлено технологічне устаткування на дільниці і розроблені заходи з техніки безпеки і охорони праці.
В технологічному розділі розроблений технологічний процес відновлення вала приводу вала відбору потужності трактора Т-150К при наявності таких дефектів:
- знос поверхонь під підшипник до діаметра 24,9 мм;
- знос шліців по товщині до розміру 5,5 мм;
- пошкодження різі 4 витка.
Розраховані режими обробки і технічні норми часу, а також собівартість ремонту деталі.
Дата добавления: 07.06.2018
|
© Rundex 1.2 |
